山西昊坤法兰股份有限公司位于山西定襄县芳兰工业园，是集高端法兰制造、研发、国内外销售于一体的专业企业，现有在职员工238 名。近年来，公司紧抓产业工人队伍建设改革，通过一系列扎实创新举措，不仅提升了产业工人综合素养与技能水平，更激活了企业创新发展动能，为公司高水平质量的发展奠定了坚实基础。

  公司将产改工作与企业未来的发展战略深度融合，把产业工人队伍建设改革作为推动企业转型发展的核心支撑。一方面，响应山西省 “产教融合实训基地” 建设要求，依托智能化车间建成实训中心，配备数控加工中心、智能热处理生产线等先进实训设备，通过 “师带徒” 培训、与政府及学校合作开展专项培训等方式，实施 “全员技提升工程”，确保焊工、锻造工、热处理工、特种作业工等关键岗位 100% 持证上岗，有效提升了产业工人的专业技能，为企业推进智能化、自动化生产提供了人才保障。另一方面，投用自动化锻造生产线与智能立体库，推动生产流程的优化升级。开展 “数控操作技能竞赛”，以赛促学、以赛促练，引导职工主动适应智能化生产模式，助力企业从传统制造向人机一体化智能系统转型。

  公司新建设10000吨智能仓储中心，采用智能仓储管理系统实现对自动化立体仓库设备全面的运行过程控制、实时监视以及物流信息管理与跟踪。完成锻造车间智能升级，实现坯料自动上料、锻造、翻转、下料一体化操作，关键参数（锻造温度、压下量、碾环速度）实时采集与闭环控制。构建 “设备 - 工艺 - 产品” 虚拟映射模型，通过模拟仿真优化锻造参数，将法兰产品的锻造合格率提升至 99% 以上，生产周期缩短 25%。建设智能热处理车间，新建15T自动热处理生产线，实现工业机器人自动取料、装炉、出炉、淬（回）火、放料，全方面提高产品淬火质量、安全生产、工作效率，实现传统锻造产业工艺自动化控制。

  产改深入推动，不仅提升了生产效率，而且锻件合格率从 92% 提升至 98.5%，合金钢不锈钢法兰占比提升 10.6%，出口增长 8.2%。

  公司职工创新工作室被评为省级职工创新工作室，汇聚了一批经验比较丰富、技术过硬、勇于创新的优秀产业工人。工作室立足岗位实际，聚焦特殊材质工艺试验、生产技术优化等关键课题，积极开展技术攻关与创新实践，有效凝聚创新力量，助力企业破解技术难题。在全省“五小”创新大赛中屡获佳绩：2021年荣获三等奖3项，2025年再获三等奖2项。在 “智能温控锻造系统优化” 项目中，创新工作室成员通过反复试验与调试，优化了锻造过程中的温度控制参数，不仅减少了能源消耗，还使锻件的力学性能得到非常明显提升，为公司合金钢不锈钢法兰产品竞争力的增强提供了有力技术支撑。创新工作室成为公司技术创新的 “孵化器” 与人才培养的 “练兵场”，先后培养出多名技术骨干，其中多名成员凭借突出的创新成果获得企业内部 “创新先锋”“技术能手” 等荣誉称号。

  技能竞赛与培训涌现的先进个人。2022年公司质量获部山西省工人先锋号称号，2023年公司CEO张洪获忻州市五一劳动奖章，2025年公司技术部部长史俊岗获忻州市劳动模范。职工胡森森在“全县数控操作技能竞赛”中，凭借娴熟的操作技巧与精准的参数控制，以优异成绩斩获竞赛一等奖。在公司开展的“数控操作技能竞赛”及各类技能培训活动中，涌现出一大批技能精湛、爱岗敬业的先进职工。他们主动分享操作经验与技巧，参与 “师带徒”培训，先后带教出 10 余名优秀徒弟，有效带动了身边职工数控操作技能的整体提升。职工张龙通过系统培训与自主学习，顺利取得特种作业高级证书，还在实际在做的工作中改进了特种作业流程，降低了作业安全风险，被公司评为 “技能提升标兵”。这些先进个人以实际行动诠释了新时代产业工人的工匠精神，成为带动全体职工提升技能、干事创业的榜样力量。

  公司完善薪酬体系，新增 “创新贡献奖”，对参与高端产品研制、工艺改进的团队与个人给予项目利润 5%-10% 的奖励，开展全员薪酬普查，消除同岗不同酬、性别薪酬差异，一线%，为异地职工提供住房，定期为员工体检，建设职工公寓，并配备独立卫浴、WiFi，建立台球室，实现 “工作 +生活” 平衡。实施 “全员技能提升工程”：与政府及学校合作开展 培训，焊工、锻造工、热处理工、特种作业工等岗位 100% 持证上岗，解决职工后顾之忧。

  公司扎实推进产改工作，成效显著，赢得上级部门和行业的广泛认可。凭借在产教融合、技能人才教育培训、职工权益保障等方面的突出表现，获评“山西省产教融合示范企业”，彰显了公司在产改实践中的优异成果，也为行业内别的企业推进产改工作提供了的宝贵经验。