一种轴承锻件强度检验测试装置pdf 来源：下载淘金网    发布时间：2025-12-12 23:25:38

详细介绍

  

  本实用新型公开了一种轴承锻件强度检验测试装置，属于锻件检测技术领域，通过将检测底座移动至环状的锻件中部，控制电动液压杆伸长使其带动套筒向下移动，套筒向下移动的过程中通过三个连接杆挤压三个滑柱，使三个滑柱相互远离，滑柱则通过压力传感器带动滚轮与锻件内壁紧密接触，施加的压力达到预设值后，电动液压杆停止工作，控制电机工作，电机通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮通过固定轴带动连接轴和检测底座旋转，检测底座则通过三个滑柱带动三个滚轮在锻件内壁滚动，且由压力传感器来实时监测压力值，通过旋转的滚轮对锻件施压压

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219777372 U (45)授权公告日 2023.09.29 (21)申请号 4.4 (22)申请日 2023.05.17 (73)专利权人 瓦房店久源轴承制造有限公司 地址 116300 辽宁省大连市瓦房店市太阳 升乡元宝工业园区 (72)发明人 杨建福吕世波刘贵锋姜润广 杨灏 (74)专利代理机构 深圳众邦专利代理有限公司 44545 专利代理师 党诗莹 (51)Int.Cl. G01N 3/16 (2006.01) G01N 3/02 (2006.01) G01N 3/06 (2006.01) G01M 13/04 (2019.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种轴承锻件强度检验测试装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种轴承锻件强度检验测试 装置，属于锻件检测技术领域，通过将检测底座 移动至环状的锻件中部，控制电动液压杆伸长使 其带动套筒向下移动，套筒向下移动的过程中通 过三个连接杆挤压三个滑柱，使三个滑柱相互远 离，滑柱则通过压力传感器带动滚轮与锻件内壁 紧密接触，施加的压力达到预设值后，电动液压 杆停止工作，控制电机工作，电机通过主动齿轮 带动从动齿轮旋转，从动齿轮通过固定轴带动连 接轴和检测底座旋转，检测底座则通过三个滑柱 带动三个滚轮在锻件内壁滚动，且由压力传感器 来实时监测压力值，通过旋转的滚轮对锻件施压 U 压力，使对锻件内壁的施压范围不受限制，且检 2 测区域全面，保证轴承锻件强度检验测试的准确性。 7 3 7 7 7 9 1 2 N C CN 219777372 U 权利要求书 1/1页 1.一种轴承锻件强度检测装置，包括支撑架(1)，其特征是：所述支撑架(1)的顶部固 定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)内顶部固定有两个电动推杆(3)，两个电动推杆(3)贯穿支 撑架(1)连接有滑板(4)，所述滑板(4)上设有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)的底端固定连 接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的底端设有检测底座(13)，所述连接轴(8)外设有强度测试 仪(9)，所述连接轴(8)内顶部固定有电动液压杆(10)，所述电动液压杆(10)的底端连接有 套筒(11)，所述套筒(11)内部滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的底端与检测底座(13) 内底部固定连接，所述套筒(11)外设有三个检测组件(14)，三个检测组件(14)贯穿检测底 座(13)。 2.依据权利要求1所述的一种轴承锻件强度检验测试装置，其特征是：所述驱动组件(5) 包括固定轴(501)，所述固定轴(501)的顶端固定连接有从动齿轮(502)，所述从动齿轮 (502)上啮合有主动齿轮(6)。 3.依据权利要求2所述的一种轴承锻件强度检验测试装置，其特征是：所述主动齿轮(6) 上连接有电机(7)，所述电机(7)与滑板(4)相固定，所述固定轴(501)外套接有轴套(503)， 所述轴套(503)卡接在滑板(4)上。 4.依据权利要求1所述的一种轴承锻件强度检验测试装置，其特征是：所述检测底座(13) 为锥形设计，所述支撑架(1)内的两侧均开设有滑道(15)，所述滑板(4)滑动连接在两个滑 道(15)内。 5.依据权利要求1所述的一种轴承锻件强度检验测试装置，其特征是：所述检测组件(14) 包括滑柱(141)，所述滑柱(141)外套接有滑套(142)，所述滑套(142)卡接在检测底座(13) 上，所述滑柱(141)远离检测底座(13)的一端固定连接有压力传感器(143)，所述压力传感 器(143)的一端固定有滚轮(144)。 6.依据权利要求5所述的一种轴承锻件强度检验测试装置，其特征是：所述压力传感器 (143)的一端连接有导线)，所述导线)的另一端通过销轴铰接有连接杆(146)，所述连接杆(146)的顶端通过销轴 与套筒(11)铰接，所述滑柱(141)为工字型设计。 2 2 CN 219777372 U 说明书 1/3页 一种轴承锻件强度检验测试装置 技术领域 [0001] 本实用新型属于锻件检测技术领域，具体为一种轴承锻件强度检验测试装置。 背景技术 [0002] 轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的基本功能是支撑机械旋转体，降低 其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承加工中通常需对轴承锻件强度进行 检测。 [0003] 目前在对轴承锻件检验测试过程中，通常向轴承锻件进行多点施压，施压范围受到限 制，使其检测区域不全面，有可能会出现遗漏情况，很难保证轴承锻件强度检验测试的准确性，因而 提供一种轴承锻件强度检验测试装置来解决以上问题。 实用新型内容 [0004] 为客服上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承锻件强度检验测试装置，解决了在对 轴承锻件检验测试过程中，通常向轴承锻件进行多点施压，施压范围受到限制，使其检测区域不 全面，有可能会出现遗漏情况，很难保证轴承锻件强度检验测试的准确性的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承锻件强度检验测试装置，包 括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖内顶部固定有两个电动推杆，两个 电动推杆贯穿支撑架连接有滑板，所述滑板上设有驱动组件，所述驱动组件的底端固定连 接有连接轴，所述连接轴的底端设有检测底座，所述连接轴外设有强度测试仪，所述连接轴 内顶部固定有电动液压杆，所述电动液压杆的底端连接有套筒，所述套筒内部滑动连接有 滑杆，所述滑杆的底端与检测底座内底部固定连接，所述套筒外设有三个检测组件，三个检 测组件贯穿检测底座。 [0006] 作为本实用新型的进一步方案：所述驱动组件包括固定轴，所述固定轴的顶端固 定连接有从动齿轮，所述从动齿轮上啮合有主动齿轮。 [0007] 作为本实用新型的进一步方案：所述主动齿轮上连接有电机，所述电机与滑板相 固定，所述固定轴外套接有轴套，所述轴套卡接在滑板上。 [0008] 作为本实用新型的进一步方案：所述检测底座为锥形设计，所述支撑架内的两侧 均开设有滑道，所述滑板滑动连接在两个滑道内。 [0009] 作为本实用新型的进一步方案：所述检测组件包括滑柱，所述滑柱外套接有滑套， 所述滑套卡接在检测底座上，所述滑柱远离检测底座的一端固定连接有压力传感器，所述 压力传感器的一端固定有滚轮。 [0010] 作为本实用新型的进一步方案：所述压力传感器的一端连接有导线，所述导线贯 穿检测底座与强度测试仪连接，所述滑柱的另一端通过销轴铰接有连接杆，所述连接杆的 顶端通过销轴与套筒铰接，所述滑柱为工字型设计。 [0011] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果在于： [0012] 1、该轴承锻件强度检验测试装置，通过将检测底座移动至环状的锻件中部，控制电动 3 3 CN 219777372 U 说明书 2/3页 液压杆伸长使其带动套筒向下移动，套筒向下移动的过程中通过三个连接杆挤压三个滑 柱，使三个滑柱相互远离，滑柱则通过压力传感器带动滚轮与锻件内壁紧密接触，施加的压 力达到预设值后，电动液压杆停止工作，控制电机工作，电机通过主动齿轮带动从动齿轮旋 转，从动齿轮通过固定轴带动连接轴和检测底座旋转，检测底座则通过三个滑柱带动三个 滚轮在锻件内壁滚动，且由压力传感器来实时监测压力值，通过旋转的滚轮对锻件施压压 力，使对锻件内壁的施压范围不受限制，且检测区域全面，保证轴承锻件强度检验测试的准确 性。 [0013] 2、该轴承锻件强度检验测试装置，通过设置滑杆对套筒进行限位，提高套筒通过连接 杆带动滑柱移动的稳定性，套筒向下移动则下压连接杆，使三个滚轮相互远离，电动液压杆 收缩使套筒向上移动，使三个滚轮相互靠近，通过对三个滚轮位置同步调节，满足对不同规 格轴承锻件的检测工作，使该装置适用范围广。 附图说明 [0014] 图1为本实用新型立体的结构示意图； [0015] 图2为本实用新型驱动组件与连接轴连接的结构示意图； [0016] 图3为本实用新型检测底座剖面的结构示意图； [0017] 图4为本实用新型检测组件的结构示意图； [0018] 图中：1、支撑架；2、顶盖；3、电动推杆；4、滑板；5、驱动组件；501、固定轴；502、从动 齿轮；503、轴套；6、主动齿轮；7、电机；8、连接轴；9、强度测试仪；10、电动液压杆；11、套筒； 12、滑杆；13、检测底座；14、检测组件；141、滑柱；142、滑套；143、压力传感器；144、滚轮； 145、导线、滑道。 具体实施方式 [0019] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。 [0020] 如图1‑4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承锻件强度检测装置，包括 支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有顶盖2，顶盖2内顶部固定有两个电动推杆3，两个电动 推杆3贯穿支撑架1连接有滑板4，滑板4上设有驱动组件5，驱动组件5包括固定轴501，固定 轴501的顶端固定连接有从动齿轮502，从动齿轮502上啮合有主动齿轮6，主动齿轮6上连接 有电机7，电机7与滑板4相固定，固定轴501外套接有轴套503，轴套503卡接在滑板4上，通过 主动齿轮6带动从动齿轮502旋转，从动齿轮502通过固定轴501带动连接轴8和检测底座13 旋转，检测底座13则通过三个滑柱141带动三个滚轮144在锻件内壁滚动，检测区域全面，保 证轴承锻件强度检测的准确性。 [0021] 检测底座13为锥形设计，支撑架1内的两侧均开设有滑道15，滑板4滑动连接在两 个滑道15内，因设有滑道15，起到对滑板4限位的作用，使其不会偏移位置，提高检测底座13 移动稳定性的同时，保证检测精确性。 [0022] 驱动组件5的底端固定连接有连接轴8，连接轴8的底端设有检测底座13，连接轴8 外设有强度测试仪9，连接轴8内顶部固定有电动液压杆10，电动液压杆10的底端连接有套 筒11，套筒11内部滑动连接有滑杆12，通过设置滑杆12对套筒11进行限位，提高套筒11通过 连接杆146带动滑柱141移动的稳定性。 4 4 CN 219777372 U 说明书 3/3页 [0023] 滑杆12的底端与检测底座13内底部固定连接，套筒11外设有三个检测组件14，三 个检测组件14贯穿检测底座13，检测组件14包括滑柱141，滑柱141外套接有滑套142，滑套 142卡接在检测底座13上，滑柱141远离检测底座13的一端固定连接有压力传感器143，压力 传感器143的一端固定有滚轮144，通过三个滑柱141带动三个滚轮144在锻件内壁滚动，且 由压力传感器143来实时监测压力值，通过旋转的滚轮144对锻件施压压力，使对锻件内壁 的施压范围不受限制。 [0024] 压力传感器143的一端连接有导线的另一端通过销轴铰接有连接杆146，连接杆146的顶端通过销轴与套筒11铰 接，滑柱141为工字型设计，使压力传感器143上的导线能够与外界互通，热量能够快速散出，通过套筒11、连接杆146 与滑柱141之间的相互配合，套筒11向下移动则下压连接杆146，使三个滚轮144相互远离， 电动液压杆10收缩使套筒11向上移动，使三个滚轮144相互靠近，通过对三个滚轮144位置 同步调节，满足对不一样的规格轴承锻件的检测工作。 [0025] 本实用新型的工作原理为： [0026] 使用时，将轴承锻件安装在检测底座13下方，控制两个电动推杆3伸长，使滑板4通 过驱动组件5和连接轴8带动检测底座13向下移动，使检测底座13上的三个滚轮144位于轴 承锻件内，控制电动液压杆10伸长使其带动套筒11向下移动，套筒11向下移动的过程中通 过三个连接杆146挤压三个滑柱141，使三个滑柱141相互远离，滑柱141则通过压力传感器 143带动滚轮144与锻件内壁紧密接触，施加的压力达到预设值后，电动液压杆10停止工作， 可以通过强度测试仪9进行观察调试，控制电机7工作，电机7通过主动齿轮6带动从动齿轮 502旋转，从动齿轮502通过固定轴501带动连接轴8和检测底座13旋转，检测底座13则通过 三个滑柱141带动三个滚轮144在锻件内壁滚动，且由压力传感器143来实时监测压力值。 [0027] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安 装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，能够最终靠详细情况理解上 述术语在本实用新型中的具体含义。 [0028] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方 式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下 作出各种变化。 5 5 CN 219777372 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 219777372 U 说明书附图 2/3页 图2 7 7 CN 219777372 U 说明书附图 3/3页 图3 图4 8 8

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